穿越五九开局签到八级钳工第101章 勾勒未来的轮廓下

优先级清单的确定如同明确了战役的主攻方向。

接下来的工作是为每个主攻方向制定具体的“作战方案”即攻关路径建议。

这需要将宏观的判断转化为具体可行的技术路线和组织方式。

赵四将第一、第二优先级的七个方向作为重点小组五人再次分工每人负责深入研究一到两个方向查阅更多专业文献、技术标准并尝试联系部内资料库中可能涉及的科研单位或专家信息进行初步的“纸上谈兵”式的推演。

他自己则统揽全局并重点构思那些最具战略意义且技术跨越性较大的方向。

半个月后小组再次围坐在一起汇总各自的初步成果。

陈继业负责“高性能合金钢冶金质量提升”他整理了一份详尽的报告：“攻关核心在于冶炼和热加工环节。

” “建议路线：一是重点攻关电炉冶炼加炉外精炼技术降低气体和夹杂物含量；二是推广连铸技术改善铸坯均匀性；三是研究控轧控冷工艺优化微观组织。

” “建议以鞍钢、上钢三厂、北满特钢等为重点联合钢铁研究院、金属所建立从原料到成品的质量追溯和评价体系。

” 赵四补充道：“要特别强调轴承钢和齿轮钢的接触疲劳、弯曲疲劳寿命作为关键考核指标。

可以考虑设立专项质量攻关组对标国际先进标准。

” 王永革负责“特大/重载轴承可靠性技术”他的建议更侧重于应用和系统集成：“光轴承厂使劲不行！得拉上使用大户比如一重、二重、矿山机械厂、港口机械厂成立‘产学研用’联合体。

” “统一设计选型规范制定严格的安装、润滑、维护规程开发简易在线监测装置。

轴承厂重点攻关钢材纯净度、热处理变形控制、滚子对数曲线优化。

” 赵四点头：“这个思路对头。

可靠性是‘用’出来的也是‘管’出来的。

建议在报告里明确将此方向作为‘全链条可靠性管理’的试点。

” 对于“精密/超精密加工技术及装备”赵四亲自执笔提出了一个分阶段的发展蓝图： “近期（1-3年）：组织骨干机床厂（如沈阳第一机床厂、昆明机床厂）对现有进口高精度坐标镗床、齿轮磨床进行测绘仿制和技术消化重点突破精密主轴（动静压轴承）、高精度滚珠丝杠、光学分度头等关键功能部件的稳定制造。

同时在重点研究所（如北京机床研究所、上海机床厂研究所）建立精密加工工艺试验平台。

中期（3-5年）：攻关简易数控系统（如步进电机驱动、光栅尺反馈）在精密机床上的应用提高自动化水平。

布局超精密加工技术基础研究如金刚石刀具刃磨、超精密空气主轴、恒温恒湿环境控制。

长期（5年以上）：瞄准激光陀螺、红外探测器、大规模集成电路制造等尖端领域需求发展亚微米级甚至纳米级超精密加工能力。

” 他特别指出：“此方向需要持续投入建议列为国家长期科技发展规划的重点方向设立持续性专项支持。

” 关于“电子元器件高可靠封装、散热及寿命评价”结合邵工父子的经验和未来信息赵四提出了建立“电子元器件可靠性保证体系”的构想： “核心是建立从材料、设计、工艺到筛选、考核的全过程控制。

建议以第七电子管厂、华北电子管厂等为基地联合中科院电子所、清华大学重点研究： 陶瓷-金属封装技术、内引线键合可靠性； 强制风冷、液冷等高效散热结构设计； 建立基于加速寿命试验的可靠性评价模型和筛选规范。

尤其要重视半导体器件（晶体管、二极管）的可靠性研究这可能是未来的主流。

” 对于“特种功能材料”、“极端工况润滑与密封”以及“环境适应性试验方法”其他组员也提出了相应的建议如建立特种材料小批量研制线、发展合成润滑油脂技术、编制国家统一的军用/民用环境试验标准等。

赵四将所有这些建议汇总、提炼、整合去芜存菁确保每一条建议都紧扣“共性、基础、紧迫”的原则并具有可操作性。

他反复推敲措辞既要体现前瞻性又不能过于天马行空必须符合当前国家的工业基础和现实条件。

一周后一份长达数十页、凝聚了小组无数心血的《国家重大装备共性基础技术难题识别及攻关路径建议（初稿）》终于完成。

报告结构清晰逻辑严密： 第一部分：引言（阐述研究的背景、目的和意义）。

第二部分：共性基础技术难题识别与优先级排序（附详细案例和数据支撑）。

第三部分：重点方向攻关路径建议（分方向详细阐述目标、技术路线、建议承担单位、所需支持条件等）。

第四部分：组织实施建议（提出建立部际协调机制、设立专项计划、加强人才培养等保障措施）。

本小章还未完请点击下一页继续阅读后面精彩内容！。

本文地址穿越五九开局签到八级钳工第101章 勾勒未来的轮廓下来源 http://www.xuehongxs.net